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現(xiàn)代設(shè)備維修培訓(xùn)

課程大綱：
第一講：設(shè)備維修策略
一、設(shè)備不同的維修策略及其應(yīng)用范疇
1、事后維修(BM)
2、預(yù)防維修(PM)
3、生產(chǎn)維修(PM)
4、改善維修(CM)
5、預(yù)知維修(PM)
6、狀態(tài)維修(CBM)
7、可靠性為中心的維修(RCM)
8、可靠性為基礎(chǔ)的維修(RBM)
9、全面計(jì)劃質(zhì)量維修(TPOM)
10、適應(yīng)性維修(AM)
11、利用率為中心的維修(ACM)
12、風(fēng)險(xiǎn)維修(RBM)
13、費(fèi)用有效性維修(CEM)
14、綠色維修和再制造工程
15、業(yè)務(wù)為中心的維修
16、價(jià)值為基礎(chǔ)的維修管理
17、資金為中心的維修
18、全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
19、設(shè)備的健康管理和靠前維護(hù)
二、可靠性為中心的維修(RCM)
1、概述
2、潛在故障與功能故障及故障特性研究
3、故障后果與故障模型
4、RCM 原理
5、RCM 的預(yù)防維修
6、RCM 決斷工作圖
7、RCM 的實(shí)施
8、RCM 的效果
9、可靠性與可維修性
10、企業(yè)對(duì)RCM 的認(rèn)同與異議
三、設(shè)備服役不同階段的維修策略
四、維修策略的選擇
1、按照故障特征起因選擇維修策略
2、維修管理和策略優(yōu)化的不同論點(diǎn)
3、維修策略優(yōu)化的主要依據(jù)和綜合思考
五、設(shè)備組合維修策略設(shè)計(jì)
1、流程工業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)
2、流程設(shè)備組合維修模式設(shè)計(jì)
3、維修策略與模式組合

第二講：設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)測(cè)和診斷
一、點(diǎn)檢體制的設(shè)計(jì)和點(diǎn)檢管理
1、“點(diǎn)檢管理制度”的發(fā)展
2、點(diǎn)檢的定義及其管理的實(shí)質(zhì)
3、點(diǎn)檢在設(shè)備管理中的地位和作用
4、點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別
5、點(diǎn)檢的準(zhǔn)備
6、點(diǎn)檢實(shí)施
二、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)
1、設(shè)備故障模式和機(jī)理
2、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
三、故障診斷邏輯與推理方法
1、契合法
2、差異法
3、契合差異并用法
4、共變法
5、剩余法
6、主次圖分析
7、魚骨分析
8、PM 分析
9、假設(shè)檢驗(yàn)方法
10、劣化趨勢(shì)圖分析
11、故障樹分析
12、故障的集合優(yōu)選分析
13、失效模式、影響和危害性分析
14、故障字典法

第三講：維修活動(dòng)組織和資源整合
一、設(shè)備管理組織
1、設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則
2、組織管理理念
3、設(shè)置設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)的影響因素
4、設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)體制與組織形式
5、組織機(jī)構(gòu)形式
6、組織機(jī)構(gòu)重組與變革
二、維修資源安排和合同化維修
1、維修資源的配置與整合
2、合同化維修與戰(zhàn)略合作伙伴
三、維修活動(dòng)的組織與維修計(jì)劃
1、維修活動(dòng)的組織
2、設(shè)備維修策略選擇
3、設(shè)備檢(維)修計(jì)劃的制訂
4、維修計(jì)劃編制和執(zhí)行
5、維修計(jì)劃組織、實(shí)施與控制
6、利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法做好維修組織管理
四、維修預(yù)算和維修費(fèi)用控制
1、維修預(yù)算
2、降低維修費(fèi)用的主要途徑

第四講：維修行為規(guī)范
一、設(shè)備檢修工程的規(guī)范管理
1、設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)的 6S 管理
2、目視管理/圖示管理
3、設(shè)備維修的安全管理
4、設(shè)備維修的技術(shù)資料和信息管理
二、設(shè)備維修技術(shù)管理規(guī)范化
1、維修技術(shù)管理的范疇
2、維修標(biāo)準(zhǔn)
三、運(yùn)行/維護(hù)/維修流程規(guī)范化
1、操作員工的操作、運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)流程
2、設(shè)備檢維修人員的設(shè)備維護(hù)流程
3、設(shè)備檢修計(jì)劃
4、設(shè)備技術(shù)改造
5、設(shè)備安全檢查
6、故障維修請(qǐng)求和緊急情況處理
四、維修行為的規(guī)范化
1、設(shè)備解體檢查和故障診斷
2、設(shè)備主要總成、部件、零件修理規(guī)范
3、設(shè)備修復(fù)裝配
4、設(shè)備試車檢驗(yàn)
5、設(shè)備移交生產(chǎn)驗(yàn)收
6、設(shè)備維修操作 HSE 程序
五、企業(yè)維修規(guī)范管理案例
1、管理規(guī)范的制訂
2、大修計(jì)劃的制訂
3、大修施工過(guò)程管理
4、大修期間的可視化管理
5、大修期間的定置管理
6、大修文明施工管理
7、大修零部件管理和質(zhì)量管理
8、大修進(jìn)度控制
9、安全環(huán)保控制
10、大修費(fèi)用控制
11、對(duì)于重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目管理制度

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