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精益管理與智能制造專家
22年世界500強企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗
12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗
富士康集團首批認(rèn)證講師
曾任：美的集團（世界500強）|精益生產(chǎn)及智能制造專家
曾任：海爾集團（世界500強）|智能制造專家、部長
曾任：富士康集團（世界【點擊詳細(xì)】
車間管理者的九個段位，一一對照，看自己達到哪個段位。 一階主管，負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生...
經(jīng)?？吹胶芏嗥髽I(yè)，工廠非常忙碌，但一看數(shù)據(jù)效率并不高，安全和質(zhì)量問題還比較多，相對改善的實質(zhì)并不是要...
smart成功案例之快速換模?？焖贀Q模能夠直接降低換模時間，提高設(shè)備利用率，并且可以通過縮短換模時間...
60秒即時換模。60秒即時換模是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出所有的轉(zhuǎn)換和啟動都能...
快速換模的七大參考技巧。 技巧一，并行操作。平行作業(yè)是指兩個人及以上同事同時切換動作，平行作業(yè)...
快速換模六步法。 第一步，觀察當(dāng)前的流程。 1、應(yīng)采集當(dāng)前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)，并且確保觀測人...
傳統(tǒng)換模的七大浪費。 1、缺陷。往往造成傳統(tǒng)換模活動比現(xiàn)代換?；顒泳薮罄速M，由于工藝和人工的問...
換模的要求與原則。要成功實現(xiàn)換模改善，達到大幅度降低換模時間，建立符合標(biāo)準(zhǔn)換模過程的規(guī)范，則必須堅守...
傳統(tǒng)換模存在的問題，換型損失是六大損失中的主要方面，在我國許多企業(yè)的生產(chǎn)過程中，很多還停留在傳統(tǒng)換模...
為了克服多品種小批量生產(chǎn)帶來的問題，一些公司選擇了只生產(chǎn)少數(shù)幾種產(chǎn)品，然后試圖刺激市場對他們的足夠需...
全面預(yù)測性維護。預(yù)測性維護是以狀態(tài)為依據(jù)的維護，在機器運行時對它的主要或者是需要部件，進行定期或連續(xù)...
制造企業(yè)如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理？實現(xiàn)精益的現(xiàn)場管理主要體現(xiàn)在這幾點。 1、加強生產(chǎn)計劃控制，...
精益生產(chǎn)和豐田生產(chǎn)體系。很多人都覺得他倆是一個體系，其實錯了。豐田生產(chǎn)體系就是我們熟知的TPS，精益...
第一次推行精益，團隊?wèi)?yīng)該怎么做？在過去精益經(jīng)歷中，形成了一個相對有效的團隊推行模式。首先定義變革團隊...
一個推行精益的企業(yè)，如果有了自己的體系，那么他精益推行的是比較成功的。smart模型來嘗試一下精益變...
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