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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
提升產(chǎn)效-工廠績效管理
 
講師:付源泉 瀏覽次數(shù):2593

課程描述INTRODUCTION

· 人事經(jīng)理

培訓(xùn)講師:付源泉    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):1天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

工廠績效管理課程

背景:
國家統(tǒng)計局發(fā)布改革開放40年經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展成就系列報告指出:改革開放40年來,我國工業(yè)實力顯著增強,制造業(yè)總量連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一;主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力大幅提升;工業(yè)產(chǎn)品國際競爭力顯著提升。
但科技工藝水平和管理水平限制,加上產(chǎn)能過剩、貿(mào)易摩擦等因素,中國制造業(yè)內(nèi)外交困。中國政府提出“中國制造2025”,實施制造強國戰(zhàn)略。制造業(yè)這個傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展的春天,越來越多的制造業(yè)重視管理。某種程度上,績效管理是管理的核心。如果借鑒海爾的“OEC”管理模式和日本豐田精益生產(chǎn),制定和實施契合工廠車間班組的績效管理模式,必將顯著地提升生產(chǎn)效率,促進(jìn)經(jīng)營效益。

課程目標(biāo):
幫助生產(chǎn)管理者提升對績效管理的認(rèn)知和重視程度
幫助生產(chǎn)管理者掌握績效管理關(guān)鍵技術(shù):制定和分解指標(biāo)、過程監(jiān)控、考評和改進(jìn)
幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率,促進(jìn)經(jīng)營效益

課程方式:
案例研討+標(biāo)桿解析+視頻引導(dǎo)+游戲PK+故事演繹+工具演練

課程大綱
導(dǎo)入:中國的制造業(yè)為什么大而不強?
第一講:以終為始量“利”而行
一、篩選工廠績效指標(biāo)
討論:工廠績效受哪些方面影響?
工具:篩選績效指標(biāo)的8項規(guī)定和4個優(yōu)先
工具:SMQDCS
二、制定工廠績效指標(biāo)目標(biāo)值
1.以銷定產(chǎn)為導(dǎo)向
1)銷售預(yù)測
2)交貨周期
2.生產(chǎn)能力需評估
1)生產(chǎn)設(shè)備
2)生產(chǎn)場地
3)人力配備
4)采購周期
5)制造周期
6)工藝水平
7)品質(zhì)要求
8)成本限額
3.歷史數(shù)據(jù)作參照
工具:5M1E
分解工廠績效指標(biāo)
千斤重?fù)?dān)人人挑,人人頭上有指標(biāo)
(從上往下層層分解,從下往上級級負(fù)責(zé))
1.空間維度分解
工廠-車間-崗位
時間維度分解
年-月-日-小時
工具:頭腦風(fēng)暴法
魚骨圖法
格里波特四分法
AHP(層次分析法)
演練:設(shè)定月-日-小時績效指標(biāo)
案例:Z公司工廠的績效指標(biāo)體系
備用游戲:收獲季節(jié)

第二講:監(jiān)控過程導(dǎo)向結(jié)果
標(biāo)桿解讀:海爾OEC模式(全方位優(yōu)化管理法)
一、收集工廠績效信息數(shù)據(jù)
1.看板
2.報表
3.會議
4.檢查
二、MDP管理模式
1.含義:每日績效管理
天下大事,必做于細(xì)
工具:小時板、巡檢制度、鳥籠、5分鐘日會、月度板、月度會議
意義——天下大事,必做于細(xì)
1)有利于責(zé)任明確
2)有利于及時反饋
3)有利于關(guān)注重點
4)有利于全員參與
5)有利于高效執(zhí)行
6)有利于持續(xù)改善
3.做法
1)機(jī)臺工位每時
小時板+巡檢——快速反應(yīng)
小時板的4個作用
巡檢4個要素
班組/流水線每天
鳥籠+5分鐘日會——靈活反應(yīng)
鳥籠的6個面、3個欄目和5個目的
5分鐘日會的5個主題
每日“贏點”
3)車間/工廠每月
月度板+月度會義——持續(xù)滾動
月度板的6面3欄目
月度會議4大要素
每月“贏點”
演練:MDP演練6大工具

第三講:重點提升持續(xù)改進(jìn)
一、做好5S基礎(chǔ)管理
1.5S管理的內(nèi)涵
2.5S管理的實施要點
3.5S管理推行方法
二、推行TWI
1.工作教導(dǎo)(JI)——使基層主管能夠用有效的程序,清楚的教部屬工作的方法,使部屬很快的接受到正確、完整的技術(shù)或指令
2.工作改善(JM)——使基層主管能用合理的程序,思考現(xiàn)場工作上的問題與缺失,并提出改進(jìn)方案,提升工作的效率與效能
3.工作關(guān)系(JR)——使基層主管平時與部屬建立良好人際關(guān)系,部屬發(fā)生人際或心理上的問題時,能冷靜的分析,合情合理的解決
4.工作安全(JS)——使基層主管學(xué)習(xí)如何使類似災(zāi)害事故絕不再犯的對策和方法
三、堅持績效改進(jìn)
1.制定目標(biāo),衡量差距
2.分析結(jié)果,找出問題
3.制定方案,準(zhǔn)備實施
4.落實方案,提供支持

工廠績效管理課程


轉(zhuǎn)載:http://lsbaojie.cn/gkk_detail/306553.html

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    參加課程:提升產(chǎn)效-工廠績效管理

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