課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的課程
· 車間主任· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 班組長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的課程
背景與目的:
現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,要在產(chǎn)品的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)中勝出,制造現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理是必經(jīng)之路。作為一名合格的基層管理者,制造現(xiàn)場(chǎng)的管理活動(dòng)的是其核心業(yè)務(wù),不僅要掌握具體的作業(yè)技能,更需要掌握科學(xué)的管理知識(shí)和管理技能。提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平,系統(tǒng)理解和應(yīng)用常見(jiàn)的管理方法是本課程的目的。
培訓(xùn)目標(biāo):
--正確理解基層管理者的角色和承擔(dān)的責(zé)任;
--建立正確的工作、改善思路和邏輯;
--掌握現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的管理工具和方法。
課程大綱:
1破冰
2精細(xì)化管理的必要性
2.1制造業(yè)從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)
制造業(yè)的突破之路
現(xiàn)場(chǎng)在供應(yīng)鏈中的定位
理想的現(xiàn)場(chǎng)是怎樣的?
案例分享:粗放的現(xiàn)場(chǎng)
2.2精細(xì)化管理概述
從規(guī)范化到精細(xì)化的必要性
精細(xì)化管理的重要邏輯
PDCA-SDCA
“三現(xiàn)”主義
數(shù)據(jù)量化
案例分享:標(biāo)準(zhǔn)化、“三現(xiàn)”、量化管理
2.3現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化體系的構(gòu)建
現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
4M、PQCDSM
七大浪費(fèi)
全面拉動(dòng)系統(tǒng)圖
小組討論:現(xiàn)場(chǎng)管理的職能要點(diǎn)
3制造現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理推進(jìn)方法
3.15S管理
正確認(rèn)識(shí)5S
5S的目的和意義
走出5S認(rèn)識(shí)的誤區(qū)
5S各階段方法要點(diǎn)
5S管理如何量化?
3.2目視化管理
什么是目視管理?
目視管理的不同層次
小組練習(xí):目視管理方法的運(yùn)用
各層次目視管理工具認(rèn)知
目視管理實(shí)例
3.3安全管理--“零事故”
災(zāi)害發(fā)生機(jī)理
安全管理的三原則
“驚嚇事件”記錄法
危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT)活動(dòng)
KYT討論分析四步法
練習(xí):識(shí)別危險(xiǎn)因素
手指口述安全確認(rèn)法
3.4POKAYOKE(防錯(cuò)法)與自働化--“零缺陷”
工序內(nèi)打造品質(zhì)
POKAYOKE是質(zhì)量利器
防錯(cuò)十大原理
防錯(cuò)的四種模式
練習(xí):防錯(cuò)法的運(yùn)用
自動(dòng)化和自働化
案例分享:豐田的自働化
3.5設(shè)備管理--“零故障”
故障發(fā)生機(jī)理
“零故障”的對(duì)策
自主保全6步法
案例分享:OPL、C/F及改善活動(dòng)
設(shè)備綜合效率(OEE)
6大LOSS改善分析
案例分享:生產(chǎn)線工時(shí)改善分析對(duì)策
3.6標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
生產(chǎn)節(jié)拍
工作順序
標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)化工作整合表
標(biāo)準(zhǔn)化工作布局
山積表
小組練習(xí):工作改善
3.7物流管理
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與配送標(biāo)準(zhǔn)化
水蜘蛛作業(yè)改善
程序流程分析
案例分享:程序流程分析
搬運(yùn)活性指數(shù)改善
物流作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
4課程總結(jié)
5Q&A
講師簡(jiǎn)介:陳老師
10年以上制造業(yè)管理咨詢
30多個(gè)項(xiàng)目實(shí)操
某配件后市場(chǎng)公司副總經(jīng)理
企業(yè)管理專家顧問(wèn),具有多年外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)管理和項(xiàng)目管理工作經(jīng)驗(yàn),良好的企業(yè)管理素養(yǎng)和寬闊的企業(yè)管理視野。
負(fù)責(zé)過(guò)的企業(yè)管理工作包括生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進(jìn)、公司整體運(yùn)營(yíng)規(guī)劃,在制造業(yè)管理領(lǐng)域具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);職業(yè)生涯中重點(diǎn)從事項(xiàng)目推動(dòng)和管理工作,先后主持過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善、5S管理、TPS推進(jìn)、工廠&物流中心布局規(guī)劃、庫(kù)存優(yōu)化等項(xiàng)目。 對(duì)制造領(lǐng)域的咨詢項(xiàng)目具有深刻理解和豐富經(jīng)驗(yàn),輔導(dǎo)客戶涉及外企、民企和國(guó)企,對(duì)不同企業(yè)的具體咨詢均有深入理解。
作為咨詢專家和項(xiàng)目經(jīng)理先后參與和負(fù)責(zé)咨詢項(xiàng)目的實(shí)施,主要客戶涉及汽車配件、機(jī)械、化工、食品、服裝、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)行業(yè)。
個(gè)人專長(zhǎng):
課程專長(zhǎng)
《5S實(shí)施與目視化管理》、《5S推行實(shí)務(wù)》、《一線班組長(zhǎng)技能提升》、《現(xiàn)場(chǎng)改善》、《精益生產(chǎn)概述》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存優(yōu)化》
項(xiàng)目專長(zhǎng)
5S管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、生產(chǎn)績(jī)效提升、精益生產(chǎn)改善、工廠布局與設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存優(yōu)化。
部分服務(wù)客戶:
航天機(jī)電、濟(jì)豐石東、奈那卡斯、圣韓玻璃、建輝建筑、衛(wèi)崗乳業(yè)、通力電梯、昆山鋁業(yè)、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、盾安閥門、通用電氣、韶關(guān)宏大齒輪、圣戈班廣漢陶粒、青島圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凱恩紙業(yè)、港華集團(tuán)清源華衍水務(wù)、歐文斯科寧、保齡寶生物、揚(yáng)州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、特步(中國(guó))集團(tuán)……
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的課程
轉(zhuǎn)載:http://lsbaojie.cn/gkk_detail/2904.html
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