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庫(kù)存管理上海公開課程培訓(xùn)班

課程介紹：
需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確是企業(yè)的心病，它直接導(dǎo)致了：
（1）庫(kù)存很高但斷貨卻屢見不鮮。
（2）生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，企業(yè)疲于奔命；
（3）銷售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等各個(gè)部門之間行同水火，互相埋怨；
（4）企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本居高不下；
（5）客戶訂單無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨，客戶投訴不斷；
而庫(kù)存控制不合理對(duì)企業(yè)來(lái)說也是滅頂之災(zāi)，它直接導(dǎo)致了：
（1）成本居高不下；
（2）影響企業(yè)的現(xiàn)金流；
（3）倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常爆倉(cāng)；
（4）各個(gè)部門把庫(kù)存當(dāng)作救命稻草，結(jié)果庫(kù)存越來(lái)越高；

課程大綱：
第一部分  庫(kù)存管理概述
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、庫(kù)存概述
1. 庫(kù)存管理的基本理念
2. 庫(kù)存的分類，那些是我們可控的庫(kù)存
3. 庫(kù)存在企業(yè)中扮演的角色，各個(gè)部門對(duì)庫(kù)存的不同期望
三、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
1. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
2. 通過簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)知識(shí)，了解庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要性
3. 如何設(shè)定合理的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存目標(biāo)
4. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的局限性
5. 了解不同行業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的大致情況

第二部分  庫(kù)存控制的具體方法
一、采購(gòu)數(shù)量的選擇
1. 購(gòu)買數(shù)量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max
2. EOQ經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍
3. 庫(kù)存持有費(fèi)率在實(shí)戰(zhàn)中的巨大意義
4. 最小庫(kù)存量和安全庫(kù)存量的差別以及各自適應(yīng)何種物料
5. 最小庫(kù)存量的計(jì)算方法
6. 雙堆法（復(fù)倉(cāng)法）的應(yīng)用
二、采購(gòu)時(shí)機(jī)的選擇
1. 購(gòu)買時(shí)機(jī)的把控方式——reorder point，定期（固定時(shí)間）采購(gòu)，MRP邏輯
2. 定期采購(gòu)尤其要注意采購(gòu)間隔期的影響
3. MRP邏輯以及適合的物料類型
三、庫(kù)存分類管理
1. 庫(kù)存的分類管理，四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
3. 不同物料庫(kù)存的管控方式
四、安全庫(kù)存的設(shè)定
1. 安全庫(kù)存適應(yīng)的情形
2. 安全庫(kù)存設(shè)定中的平方根原理
3. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存
4. 歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存
5. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
6. 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法
7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
五、呆滯物料的處理
1. 呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式
2. 呆滯物料處理的具體方法
3. 如何預(yù)防呆滯物料

第三部分  供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理
一、供應(yīng)鏈中與庫(kù)存管理
1. 供應(yīng)鏈中庫(kù)存出現(xiàn)的緣由
2. 供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)
3. 信息共享對(duì)降低庫(kù)存的幫助
二、供應(yīng)鏈中庫(kù)存管控的具體方法
1. VMI——真正雙贏的庫(kù)存管理模式
2.VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
3.案例分享，VMI成敗的關(guān)鍵
4.JIT的理念和適用企業(yè)
5.寄售的理念和適用企業(yè)
6.案例分析：何謂零庫(kù)存？如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存

第四部分  如何提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性
一、預(yù)測(cè)存在的環(huán)節(jié)
1. ERP/MRP架構(gòu)
2. make to stock模式中預(yù)測(cè)的側(cè)重點(diǎn)
3. make to order模式中預(yù)測(cè)的側(cè)重點(diǎn)
4. 中長(zhǎng)期預(yù)測(cè)與短期預(yù)測(cè)的差別
二、影響預(yù)測(cè)的因素
1. 影響需求的因素
2. 案例分析：某段新聞對(duì)預(yù)測(cè)的影響
3. 需求的特點(diǎn)
4. 相關(guān)部門對(duì)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的影響
5. 可預(yù)測(cè)和不可預(yù)測(cè)的情形
6. 小組討論：如何改善銷售部門“無(wú)法預(yù)測(cè)或者難以預(yù)測(cè)”的情形
三、如何提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性

講師介紹：蔡岳 Alex
帕迪高級(jí)顧問，中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師、*供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）圓桌會(huì)專家委員、
惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問，榮獲*運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM證書，精益六西格瑪黑帶。
從事培訓(xùn)近十年，現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約講師。在培訓(xùn)之前，蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，
在500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、
倉(cāng)儲(chǔ)管理等。在職期間，蔡老師每年會(huì)負(fù)責(zé)2~3個(gè)公司級(jí)的大項(xiàng)目，幫助公司在“供應(yīng)鏈”方面不斷優(yōu)
化流程和成本，提高運(yùn)營(yíng)效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，
對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解

專業(yè)領(lǐng)域：
2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007年負(fù)責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級(jí)管理師的教材和考綱。
主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》

授課風(fēng)格：
結(jié)合課程體系和個(gè)人的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，蔡老師倡導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)式培訓(xùn)，在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實(shí)戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時(shí)輔以充分合理的案例。蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、受到學(xué)員一致的好評(píng)。

服務(wù)企業(yè)：
上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達(dá)、馬牌輪胎、北汽集團(tuán)、AGCO愛科、西門子、諾基亞、圣戈班、ABB、上海電氣、飛利浦、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、巴斯夫BASF、中聯(lián)重科、上海醫(yī)藥集團(tuán)、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂、南瑞繼保、三全食品、阿里巴巴、YKK、等200家企業(yè)

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