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【問(wèn)題分析與解決課程背景】
優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理者，一定是現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)、分析與解決的高手！然而在實(shí)際工作中，我們常?？吹浆F(xiàn)場(chǎng)管理者在解決問(wèn)題方面的不足：
公司/部門開會(huì)時(shí)，大家意見(jiàn)分歧，最后總是不了了之，沒(méi)有結(jié)果
面對(duì)問(wèn)題，每個(gè)人都有不同的套路，缺乏統(tǒng)一的思維模式，溝通困難
天天忙于解決各種各樣的問(wèn)題而疲憊不堪？而問(wèn)題仍像水里的葫蘆，此起彼伏
常常只是解決了”一個(gè)”問(wèn)題，而沒(méi)有解決”一類”問(wèn)題
沒(méi)有從系統(tǒng)角度思考問(wèn)題而頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳
沒(méi)有找到關(guān)鍵原因，老問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)；抓不住主要原因，浪費(fèi)時(shí)間卻未有效解決問(wèn)題
沒(méi)有作為科學(xué)的方案選擇而導(dǎo)致決策失誤
問(wèn)題總是到出現(xiàn)了才知道，沒(méi)有預(yù)防，只能”一聲嘆息”……
如何有效的提高自身的問(wèn)題分析與解決能力，對(duì)于團(tuán)隊(duì)管理及企業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)，都至關(guān)重要，傳統(tǒng)的但憑經(jīng)驗(yàn)和簡(jiǎn)單的分析難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜的管理環(huán)境??！
豐田問(wèn)題解決法是根植于豐田生產(chǎn)方式之上的改進(jìn)技術(shù)和思維路徑，如果不能理解豐田管理的根本出發(fā)點(diǎn)，所謂再先進(jìn)的工具也不能幫助企業(yè)走向卓越。
學(xué)習(xí)豐田模式，*不能不學(xué)豐田模式特有的問(wèn)題分析與解決技巧。在精益生產(chǎn)體系中，系統(tǒng)地解決問(wèn)題是有效利用有限資源以改善經(jīng)營(yíng)的有效方法【課程目的】
掌握豐田模式系統(tǒng)分析與解決問(wèn)題的方法可以助企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過(guò)程中做到事半功倍，真正獲得自身造血能力。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，解決問(wèn)題就是創(chuàng)造利潤(rùn)，本課程可以幫助你更有效的找到突破點(diǎn)，并采取行之有效的辦法獲得*的解決之道。本課程的*目的，就是為現(xiàn)場(chǎng)管理者提供一套對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題進(jìn)行發(fā)現(xiàn)、分析和解決的基本思路和工具，掌握了它，也許不花一分錢，就可以從科學(xué)管理中要效率和效益。
【課程特色】
1.專業(yè)講師深度剖析，通俗易懂；
2.名企案例分析，結(jié)合中國(guó)企業(yè)的*實(shí)踐，極具實(shí)用性；
3.現(xiàn)場(chǎng)答疑互動(dòng)，實(shí)操練習(xí)，形象生動(dòng)，知識(shí)性、趣味性和實(shí)踐性相結(jié)合；
4.啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué)，結(jié)合客戶代表的實(shí)踐分享，權(quán)威專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)，共享智慧，碰撞思想。
【課程受益】
此次課程將幫助現(xiàn)場(chǎng)管理者在以下方面受益：
導(dǎo)入問(wèn)題管理的先進(jìn)觀念與實(shí)務(wù)流程，樹立面對(duì)問(wèn)題的正確心態(tài)；
掌握發(fā)現(xiàn)工作問(wèn)題的方法；運(yùn)用系統(tǒng)性思考、科學(xué)的對(duì)比法找出最可能的原因與機(jī)會(huì)；
掌握分析問(wèn)題的思路、方式；以積極態(tài)度尋找解決問(wèn)題的方法，制定解決方案；
掌握對(duì)問(wèn)題、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、歸納與提煉的技巧，以幫助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力；
學(xué)會(huì)處理復(fù)雜問(wèn)題原則性把握和理性思維，幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問(wèn)題，確定關(guān)注焦點(diǎn)，確立優(yōu)先順序，采取有效措施；
使學(xué)員在完成培訓(xùn)之后能學(xué)以致用，解決問(wèn)題，成為發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的高手。
【課程大綱】
第一章  問(wèn)題基本概論
1.豐田所謂問(wèn)題
2.問(wèn)題分類與特征
3.問(wèn)題的層次與分工
4.豐田問(wèn)題觀
5.對(duì)所承擔(dān)的業(yè)務(wù)懷有高度的問(wèn)題意識(shí)
6.摒棄“有問(wèn)題是壞事”的意識(shí)
7.不放過(guò)細(xì)微變化，增強(qiáng)問(wèn)題意識(shí)
8.沒(méi)有問(wèn)題才是*的問(wèn)題
9.問(wèn)題是對(duì)具有問(wèn)題意識(shí)的人，才成為問(wèn)題
10.問(wèn)題是用來(lái)擴(kuò)大我的能力范圍的
11.主管的主要任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題
第二章  消除浪費(fèi)
1.精益管理的基本特征——消除浪費(fèi)
2.聚焦增值
3.何謂浪費(fèi)
4.浪費(fèi)的三種形態(tài)
5.制造現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
6.如何識(shí)別、分析與消除人/機(jī)/料中的浪費(fèi)
7.員工創(chuàng)造力的浪費(fèi)是企業(yè)*的浪費(fèi)
8.精益改善與傳統(tǒng)改善的區(qū)別
9.精益工具方法與浪費(fèi)消除之間的關(guān)系
10.精益管理的五大核心理念
11.消除浪費(fèi)的四大步驟
第三章  問(wèn)題解決的基本模式
1.戴明的PDCA
2.PDCA、CAPDCA、SDCA的區(qū)別與聯(lián)系
3.福特的8D報(bào)告
4.麥肯錫問(wèn)題解決七步法
5.摩托羅拉六步法
6.結(jié)構(gòu)化解決問(wèn)題方法的好處
7.解決問(wèn)題的障礙
8.游戲：數(shù)字傳遞
9.案例練習(xí)
第四章  豐田問(wèn)題解決法（TBP）
何謂豐田問(wèn)題解決法
Step 1.明確問(wèn)題
Step 2.分解問(wèn)題
Step 3.設(shè)定目標(biāo)
Step 4.把握真因
Step 5.制定對(duì)策
Step 6.貫徹實(shí)施對(duì)策
Step 7.評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程
Step 8.鞏固成果
第五章  A3報(bào)告
1. 何謂豐田A3紙報(bào)告
2. A3報(bào)告的特點(diǎn)與好處
3. A3報(bào)告解決問(wèn)題的流程
4. A3報(bào)告的類型
5. A3報(bào)告的格式與版面設(shè)計(jì)
6. A3報(bào)告的制作流程
7. A3報(bào)告的常用工具
8. A3報(bào)告的制作要求
9. A3報(bào)告制作的注意事項(xiàng)
10. 案例模擬*報(bào)告發(fā)布
第六章  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
1.從QCDSMP目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
2.利用點(diǎn)檢表發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
3.從非經(jīng)濟(jì)動(dòng)作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
4.從標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)入手發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
5.正確描寫問(wèn)題的工具——5W2H
6.正確描述問(wèn)題的習(xí)慣——YES與*
7.正確描述問(wèn)題的難點(diǎn)——數(shù)字化
8.持續(xù)改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開始
9.問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的方法（五現(xiàn)手法、3U-MEMO法、4M法）
10.問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的QC工具與技巧
第七章  分析問(wèn)題
1.5WHY的正確應(yīng)用
2.應(yīng)用4M1E/魚骨圖的思維結(jié)構(gòu)
3.細(xì)致看問(wèn)題的工具——IE
4.PM手法---原理原則
5.頭腦風(fēng)暴法
6.有效分析問(wèn)題的習(xí)慣
現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物
白板
結(jié)構(gòu)化
7. 問(wèn)題分析的QC工具與技巧
第八章 解決問(wèn)題
1.問(wèn)題解決的十大意識(shí)
2.問(wèn)題解決的基本框架
3.標(biāo)本兼治的解決問(wèn)題
4.解決問(wèn)題的金鑰匙－“六何法”及“四種技巧”
5.“T”字作業(yè)法
6.關(guān)鍵路徑法
第九章  再發(fā)防止
1.現(xiàn)場(chǎng)管理的三項(xiàng)基本工作（維持、改善與標(biāo)準(zhǔn)化）
2.真正預(yù)防的基礎(chǔ)——標(biāo)準(zhǔn)化
3.FMEA
4.QC工程圖
5.防呆法
6.變化點(diǎn)管理
7.自働化
8.再發(fā)防止的QC工具
9.再發(fā)防止的技巧
第十章  自主改善
1.自主改善的三個(gè)條件
技能
思維
習(xí)慣
2.持續(xù)改善的工具
異常分析會(huì)
JM工作改善
QC小組
提案制度
3.大野耐一的十條訓(xùn)誡
7.思維十法
8.目標(biāo)管理法---SMART準(zhǔn)則
9.計(jì)劃管理法---甘特圖
10. 問(wèn)題解決的QC工具與技巧