改善倉(cāng)庫(kù)的四大舉措。
第一點(diǎn),創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立由生產(chǎn)副總、物料部長(zhǎng)和倉(cāng)庫(kù)主管組成的三人小組,作為物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu),通過(guò)參加倉(cāng)庫(kù)每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,做到每天計(jì)步百分之一,各種規(guī)章制度、崗位職責(zé)制的審定,以及倉(cāng)管員、錄單元績(jī)效考評(píng)等工作,改善倉(cāng)庫(kù)的管理。
第二點(diǎn),合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠近生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),減少物料迂回運(yùn)輸,確保倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出口和電梯相連,規(guī)劃合理運(yùn)輸通道,考慮必要的區(qū)域設(shè)置及安全措施,如廢品區(qū)、暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)等,并注意通道、照明、防水、防火和防盜等,辦公室應(yīng)靠近倉(cāng)庫(kù),縮短單據(jù)傳遞時(shí)間。
第三點(diǎn),執(zhí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制,如工程室試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料、a類物料采用發(fā)料制,c類物料采用領(lǐng)料制,在配料管理上可嘗試取消各車間原有的物料倉(cāng)庫(kù),統(tǒng)一由工廠物料部直接管理,統(tǒng)一配送,提高倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料速度。
第四點(diǎn),借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng),必要的庫(kù)位編碼和物料編碼外,把無(wú)線射頻技術(shù)引入倉(cāng)庫(kù)管理,如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,避免人為造成單據(jù)填寫(xiě)錄入錯(cuò)誤,提高工作效率。
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