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以學(xué)員為中心,績效為基礎(chǔ)。引導(dǎo)學(xué)員在做中學(xué),做中思考、討論的教學(xué)方式,針對性教學(xué),可操作性強,有效訓(xùn)練,助推企業(yè)發(fā)展。
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主計劃決策。主生產(chǎn)計劃應(yīng)該盡可能有效的表現(xiàn)生產(chǎn)部門要生產(chǎn)什么,如果包括太多的項目,將會導(dǎo)致預(yù)測和管理主生產(chǎn)計劃困難,產(chǎn)品必須進行主生產(chǎn)計劃的層次。 第一,備貨性生產(chǎn)。在這一環(huán)境下,常常是由多個部件組裝成數(shù)量有限的標準件,電視和其他消費
隨著精益制造越來越廣泛地被人們所認知,精益“一詞”也逐漸擺脫了僅僅停留在書本上的文字,人們已在工廠的現(xiàn)場看到了精益后的成果——連續(xù)流的生產(chǎn)線、傳遞信息的看板卡等等,
企業(yè)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理是企業(yè)的基本職能,它屬于企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個重要組成部分,處于十分重要的地位。搞好生產(chǎn)管理對強化企業(yè)內(nèi)功,增強企業(yè)實力具有十分重要的意義,我們公司是從事有色金屬冶煉的生產(chǎn)型企業(yè),搞好生產(chǎn)管理尤為重要。 要搞好生產(chǎn)
企業(yè)存在生產(chǎn)瓶頸,還能不能再提高產(chǎn)能,也是有一些方法,但是瓶頸就相當(dāng)于木桶的短板,它限制了桶的容水量。瓶頸產(chǎn)能得不到釋放,整個公司的產(chǎn)出也就不能有效的釋放。我們針對評定環(huán)節(jié)采取一些特殊的措施,還是可以進一步的有效提升平均環(huán)節(jié)的產(chǎn)能的。有哪些
精益化改善的步驟 精益生產(chǎn)的理念認為,并不是所有的動作都是創(chuàng)造價值的,在生產(chǎn)現(xiàn)場,不少企業(yè)存在著大量完全不會產(chǎn)生價值的動作浪費。如果通過作業(yè)動作的改善將這些動作去掉,那么工作效率就會大大提高,這就是精益生產(chǎn)改善的其中一環(huán)—&m
一、兩個典型的現(xiàn)象: 1、當(dāng)今,客戶需求的不均衡,經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一陣子,周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司,生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下,靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自
你知道為什么很多工廠辛苦一年下來不掙錢嗎?我發(fā)現(xiàn)做生產(chǎn)計劃或者生產(chǎn)運營管理的時候,由于工廠的規(guī)模變大,組織分工越來越細,之后會把不同的職能交給不同的人員去管理和控制。這個時候就會產(chǎn)生一個巨大的一個誤區(qū),或者叫問題,是什么問題呢?當(dāng)在承接訂單
高效快速的換產(chǎn)對企業(yè)是否非常重要,答案是肯定的非常的重要。在今天大多數(shù)企業(yè)都是多品種小批量的生產(chǎn)方式,訂單的數(shù)量都不大。如果按照市場的需求來做,做很少的量就需要去換產(chǎn),需要生產(chǎn)線切換,需要換模具。很多企業(yè)覺得這個過程的時間是非常浪費的。我最