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CQI-17 錫焊系統(tǒng)評估培訓

預備知識：
有關錫焊基礎知識和生產過程的知識
ISO9001:2015或IATF16949:2016質量管理體系知識
汽車行業(yè)的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）

參訓對象：
錫焊工廠特種工藝審核員；錫焊產品與工藝設計師；現(xiàn)場質量控制工程師；生產管理人員；負責錫焊零件采購和供應商管理的人員（SQE）。

課程大綱：
第一天
上午
0. 培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間安排、內容大綱和注意事項
0.3學員介紹：明確學員的培訓期望
1、CQI-17 簡介
1.1 CQI-17簡介
1.2 CQI-17*版本和主要內容
1.3 CQI-17的落地方法
討論1：CQI-17評估與IATF16949認證
2、錫焊基礎知識
2.1錫焊基礎知識（焊料、焊劑、清洗劑…）
2.2典型錫焊工藝技術與應用
2.3 錫焊常見缺陷及原因分析
2.4討論2：用PFMEA對錫焊進行風險分析
課程小結
下午
3、CQI-17 系統(tǒng)審核
3.1 系統(tǒng)審核的方法和學習技巧
3.2 管理職責和質量策劃
3.2.1五大工具詳解
APQP\PPAP\FMEA\SPC\MSA
3.2.2客戶投訴8D方法論和持續(xù)改善
3.2.3不合格品處理（不良、返工）
3.2.4 培訓
3.2.5 設備維護及備件處理
課程小結

第二天
上午
3、CQI-17 系統(tǒng)審核
3.3 現(xiàn)場和物料處理職責
3.3.1 收料管理
3.3.2標識和可追溯管理
3.3.3 裝載參數(shù)設定原則
3.3.4 緊急狀況培訓和驗證
3.3.5 死角區(qū)管理
3.3.6 報警裝置管理
討論3:如何進行有效的審核現(xiàn)場證據(jù)查找
下午
3.4設備及溫度測試管理 
3.4.1設備能力需求
3.4.2 設備的校準和驗證
3.4.3 過程設備管理 
3.4.4 員工安全
3.4.5 ESD
3.4.6焊接設備校準
3.4.7 溫度測試（熱電偶、儀表、SAT、TUS）
討論4: 如何進行焊接設備的溫度管理
課程小結

第三天
4、焊接過程表（過程表A－O，根據(jù)客戶過程確定）
過程表A - 焊膏印刷及*檢測
過程表B –表面安裝設施布局- SMT ?
過程表C - 回流焊+AOI/AXI檢測
過程表 O - 焊接返工、修理和潤色
課程小結
5、作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習3:作業(yè)審核證據(jù)查找
6、CQI-17審核基本
6.1 審核基礎知識
6.2 過程方法
6.3 現(xiàn)場審核技巧
案例： 評估演練和封面表填寫
7、測試和答疑

講師介紹：仇老師
專業(yè)：
機械制造（工學學士）
管理學學士
語言：英語六級
專業(yè)資格：
金相、力學二級------上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2------ASNT/無損協(xié)會
6 西格瑪黑帶------中國質量協(xié)會
國家中級質量工程師------中國社會保障部
首席質量官------上海質量教育考試中心
CQI\GM\VDA資深講師
工作專長：
熟悉冶金鑄造、機械加工、焊接、鈑金、熱處理CQI-9及TPG、涂裝等工藝。工作領域涉及汽車、船用、軍用及風電行業(yè)。
20年質量領域工作經歷，10年以上管理工作經歷，深刻理解質量管理、生產管理以及生產運營。
主導ISO9001/IATF16949 以及EHS 體系建立，掌握APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP以及VDA過程方法。
目標導向，團隊協(xié)作，良好的中英文能力，精力充沛，工作熱忱。

CQI-17 錫焊系統(tǒng)評估培訓