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供應(yīng)商成長管理公開課

課程目標(biāo)：
作為供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的重要組成部分，供應(yīng)商全生命周期管理從尋源開始
供應(yīng)商管理涵蓋以下基本內(nèi)容：
尋源、評估、選擇、商務(wù)談判與簽約、績效管理、供應(yīng)商開發(fā)及貫穿全生命周期的供需方關(guān)系管理
供應(yīng)商績效管理的重點(diǎn)：供需方全過程合作中，供方的實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量包括交期與成本管理的績效測量以及績效的持續(xù)改善、等級評定及績效激勵等活動。
為什么我們競爭對手的供需關(guān)系如膠似漆？
只考慮質(zhì)量不考慮成本，路走不遠(yuǎn)；只考慮成本，不考慮質(zhì)量，路走不起來。
如何看待與處理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交期問題與采購價格及成本之間關(guān)系?
本課程系統(tǒng)、全面地以全生命周期的供應(yīng)商管理為主線，案例教學(xué)法為主并結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)管理理論與方法，案例包括外資企業(yè)、民營企業(yè)、股份制企業(yè)等管理實(shí)例以及參訓(xùn)學(xué)員的可公開問題（不可公開問題可作為個案一對一交流與探討），剖析企業(yè)內(nèi)部管理的影響因素與管理對策的同時，分析供應(yīng)市場環(huán)境影響因素----供應(yīng)市場地位、供方營銷策略與銷售管理者手段，企業(yè)如何對供應(yīng)商分類與分級管理并采取不同政策與對策，改善供方績效與需方管理績效。
課程從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理角度，系統(tǒng)性建立供應(yīng)商管理的合規(guī)性流程，完整地幫助企業(yè)、學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理方法、工具與手段，改善企業(yè)內(nèi)、外部供應(yīng)管理環(huán)境，提升企業(yè)與管理者的供應(yīng)商績效管理水平。

參訓(xùn)對象：
供應(yīng)鏈管理\采購管理\Sourcing\SQE\MC\質(zhì)量管理\產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)\財(cái)務(wù)\審計(jì)

課程大綱：
第一講 供應(yīng)商績效管理概述
一、采購供應(yīng)工作職能細(xì)分
Sourcing的職能與使命
Buyer或MC的職能與使命 
SQE職能、價值與使命
供應(yīng)商管理者的基本能力要求
“如何讓需求部門配合我們的供應(yīng)工作？”
二、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對策
供應(yīng)商管理體系建立
組織架構(gòu)與流程
流程的威力與合規(guī)性
企業(yè)制度性流程建立與績效標(biāo)準(zhǔn)建立
供應(yīng)商管理流程與流程執(zhí)行
供應(yīng)商管理基本內(nèi)容與SQE關(guān)聯(lián)性：生命周期全過程
供應(yīng)商被指定問題的普遍性與特殊性
惡意與善意
成本與收益
采購腐敗并非采購供應(yīng)系統(tǒng)腐敗，而是供應(yīng)鏈系統(tǒng)可能存在腐敗
三、供應(yīng)商績效
企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)
供應(yīng)商績效表現(xiàn)
過去、今天與未來
供應(yīng)商管理涵蓋以下基本內(nèi)容：
尋源、考察、評估、商務(wù)談判、選擇、交易、績效管理、供應(yīng)商開發(fā)與貫穿全生命周期的供需方關(guān)系管理

第二講 供應(yīng)商評估與選擇
如何面對供應(yīng)商漲價與年降的雙重壓力
案例分析
供應(yīng)商評估
供應(yīng)商評估流程
一、尋找供應(yīng)源（Supply Sourcing）
尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？
進(jìn)入供應(yīng)管理崗位
第一件不能做的事
第一件要做的事
資源搜尋戰(zhàn)略
什么是采購戰(zhàn)略
供應(yīng)商全生命周期管理從尋源開始
新供應(yīng)商導(dǎo)入可能的風(fēng)險來源-風(fēng)險可能來自雙方
資源搜尋戰(zhàn)略應(yīng)考慮戰(zhàn)略采購
二、供應(yīng)商評估
供應(yīng)商評估的方法
我們的評估標(biāo)準(zhǔn)是否合理？
三、建立評估基本標(biāo)準(zhǔn)
對待評估的結(jié)果
供應(yīng)商評估體系建立
案例  評估體系的建立
四、供應(yīng)商的選擇
1、供應(yīng)商選擇原則:
2、供應(yīng)商選擇的步驟、方法及合規(guī)性流程
標(biāo)準(zhǔn)流程
一般流程
法定流程
3、商務(wù)談判與議價
如何考慮價格\質(zhì)量\交期等因素選擇供應(yīng)商？
了解供應(yīng)商定價的主要方法
總購置成本與全生命周期成本
五、供應(yīng)商風(fēng)險管理
決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素及可能的風(fēng)險分析
采購供應(yīng)過程風(fēng)險管理與策略
風(fēng)險識別與防范
供應(yīng)商分類管理的策略與方法
案例分析
1、單一供應(yīng)商的選擇
2、單一供應(yīng)商的管理
如何應(yīng)對單一甚至具有市場壟斷地位的供應(yīng)商？
案例
單一供應(yīng)商應(yīng)對策略
3、面對供應(yīng)商被指定的問題對策
客戶指定供應(yīng)商怎么辦？
公司內(nèi)有人推薦甚至指定供應(yīng)商怎么辦？

第三講.供應(yīng)商績效考核與等級評定
一、對供應(yīng)商績效考核
對供應(yīng)商績效考核的量化管理
供應(yīng)商績效考核的定量分析指標(biāo)
供應(yīng)商績效考核的定性分析與量化方法
對定性分析結(jié)果的量化方法
二、供應(yīng)商等級評定的目標(biāo)與方法
案例
評定計(jì)算方法
評定計(jì)算的權(quán)重分配
評定后的行動
三、如何對合格供方進(jìn)行有效管理
確定合格供方管理的分工職責(zé)
原始統(tǒng)計(jì)資料的來源
考核的頻率
四、供應(yīng)商績效指標(biāo)體系建立與考核方法 
供應(yīng)商績效考核工具與方法
供應(yīng)商績效表現(xiàn)與企業(yè)供應(yīng)商管理制度
案例   考核工具的實(shí)操應(yīng)用
----供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個必不可少的細(xì)節(jié)
案例   供應(yīng)商等級評定系統(tǒng)的建立
供應(yīng)商管理慎用“淘汰制”
如何分手，善始善終

第四講  供應(yīng)商開發(fā)
一、什么是“供應(yīng)商開發(fā)”？
“供應(yīng)商開發(fā)”的嚴(yán)格定義
開發(fā)與優(yōu)化
二、供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
三、供應(yīng)商開發(fā)的方法
四、供應(yīng)商全生命周期的“高光”時刻
*壟斷地位的供應(yīng)商風(fēng)險與管理對策
新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開發(fā)過程，供應(yīng)商定位與角色
如何面對小批量、多品種甚至單件定制化生產(chǎn)特征的企業(yè)采購
標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)件如何區(qū)別對待？
面對供應(yīng)商的推薦者“我們只考慮產(chǎn)品技術(shù)與工藝符合要求，至于價格，與我們無關(guān)，是你們采購的事”
供應(yīng)商管理者如何面對？
案例分析與分享
新產(chǎn)品（新項(xiàng)目）開發(fā)、設(shè)計(jì)、試制及未來供應(yīng)風(fēng)險與成本問題的思考及對策

第五講  供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理的演變與發(fā)展
新供應(yīng)商導(dǎo)入的SQE早期介入
新產(chǎn)品開發(fā)的SQE早期介入
供應(yīng)商質(zhì)量管理APQP&CP-PPAP
供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個層次
一、質(zhì)量檢驗(yàn)
檢驗(yàn)與成本
檢驗(yàn)人員不可承受之重—抽檢？全檢？
二、質(zhì)量控制
對供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
案例  過程質(zhì)量控制三步驟
三、缺陷預(yù)防
案例分析
四、零缺陷目標(biāo)
建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
SQE參與質(zhì)量體系審核、監(jiān)督與質(zhì)量過程控制
確保供方產(chǎn)品質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性與可靠性
二、對供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
SQE參與供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)及初始產(chǎn)品質(zhì)量控制的全過程
SQE后期質(zhì)量控制與供貨質(zhì)量保證工作 
派駐與優(yōu)化
三、如何評估供應(yīng)商質(zhì)量管理能力
四、如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
四大內(nèi)容與12個細(xì)節(jié)
對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
五、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對策略
工具的應(yīng)用

第六講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
供需關(guān)系管理貫穿于全生命周期
二、供需合同管理
案例  合同風(fēng)險與招標(biāo)采購的陷阱防范
招標(biāo)采購的法定流程與供應(yīng)商導(dǎo)入風(fēng)險規(guī)避
欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?
避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做？
三、控制與管理供應(yīng)商
管控供應(yīng)商的策略、方法與手段
防止被供應(yīng)商控制
案例
如何避免供應(yīng)商突然斷貨
跟單的重要性（被動的供應(yīng)商管理）
催貨與跟單
跟單與拜訪
案例
為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享 戰(zhàn)略合作，從供方的不良品改善說起
--如何改善供應(yīng)商管理之內(nèi)、外部環(huán)境

講師介紹：朱老師
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員。
曾赴*、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
資歷資質(zhì)
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際*大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
工作經(jīng)歷
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠*物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。   
德國OBI獨(dú)資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
*法國靈智集團(tuán)（EuroRscg）上海精實(shí)營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際*品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本*上市公司在華全額投資（在職時屬獨(dú)資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長（不設(shè)課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。     
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ?，同時從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠（屬上海電氣集團(tuán)），上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO 9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。

供應(yīng)商成長管理公開課