隨著我國(guó)城市建設(shè)進(jìn)程不斷推進(jìn)，生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的需求越來(lái)越大，這就對(duì)設(shè)備管理提出了新的要求。面對(duì)現(xiàn)代化設(shè)備管理的壓力，先進(jìn)的設(shè)備與落后的管理方法出現(xiàn)了新的矛盾，嚴(yán)重影響企業(yè)的均衡發(fā)展需求。因此就要求工廠企業(yè)掌握好TPM設(shè)備管理的相關(guān)理論方法，從而做好設(shè)備管理工作。
TPM管理，全稱為全面生產(chǎn)維護(hù)，全面生產(chǎn)維護(hù)的五大要素為：第一，致力于設(shè)備綜合效率*化的目標(biāo)；第二，在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；第三，由各個(gè)部門(mén)共同推行；第四，涉及每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；第五，通過(guò)動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。
隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，設(shè)備管理要求越來(lái)越高，為了能夠提高企業(yè)設(shè)備管理水平，我們必須要提出相應(yīng)的管理系統(tǒng)，其中包括預(yù)防、維修、保養(yǎng)、更替等。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，預(yù)防維修就是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，包括維護(hù)、檢修、計(jì)劃維修等。
其中檢修是為了能夠評(píng)估設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)以及設(shè)備評(píng)估。維護(hù)是為了來(lái)能夠提高設(shè)備使用壽命，對(duì)設(shè)備的磨損、老化程度進(jìn)行評(píng)估。但從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，設(shè)備管理的核心內(nèi)容就是設(shè)備維護(hù)，維護(hù)手段也保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的重要手段之一。
通過(guò)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理、清洗處理、潤(rùn)滑處理、零件更換等。維修作為企業(yè)恢復(fù)設(shè)備狀態(tài)的重要手段，能夠有效改善設(shè)備的運(yùn)行機(jī)能，從而避免由于內(nèi)在隱患造成機(jī)械報(bào)廢或局部報(bào)廢。
tle="【TPM設(shè)備管理】落實(shí)TPM設(shè)備管理工作的管理要點(diǎn)" width="450" />
對(duì)于任何一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于設(shè)備的前期投入資金過(guò)大，維修的費(fèi)用也不再少數(shù)。雖然設(shè)備管理主要是以維護(hù)為主，但設(shè)備發(fā)生故障是在所難免的。任何設(shè)備在使用中都會(huì)多多少少存在一定程度上的磨損，這會(huì)持續(xù)降低機(jī)械的使用壽命。
維修的主要功能就是排除設(shè)備故障，提高設(shè)備使用壽命，避免因設(shè)備故障問(wèn)題從而造成進(jìn)一步損害。維修管理的主要目標(biāo)是安全生產(chǎn)，也就是盡*可能降低生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備損失。通過(guò)制定合理的維修策略，能夠?qū)δ承┓侵苯淤M(fèi)用要素進(jìn)行檢測(cè)，包括產(chǎn)品質(zhì)量、維修情況、運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)等，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)制維修費(fèi)用與故障后果費(fèi)用之間的總體優(yōu)化。
因此，加強(qiáng)設(shè)備維修管理，提高設(shè)備維修水平，必須要選擇正確的維護(hù)管理模式，并提高技術(shù)人員的維修水。從實(shí)際情況分析，維修難點(diǎn)在于設(shè)備維修時(shí)機(jī)，也就是時(shí)間優(yōu)化，在同一目標(biāo)生產(chǎn)與維修費(fèi)用之間進(jìn)行權(quán)衡，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修效益做*化。
生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)制定完善的預(yù)防維修體系，以預(yù)防管理為前提，通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備在使用期間的維護(hù)保養(yǎng)工作，從而在設(shè)備故障之前采取相應(yīng)措施，降低設(shè)備數(shù)顯故障幾率，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和定期檢測(cè)為基礎(chǔ)，并制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃，包括修理內(nèi)容、修理方法、修理時(shí)間等，保障預(yù)防維修工作更加靈活，也能夠提高設(shè)備管理質(zhì)量。
為了避免日行檢查過(guò)于頻繁，而導(dǎo)致提高了維修成本，建議工廠企業(yè)采用設(shè)備預(yù)防與維護(hù)的方式，也就是定期進(jìn)行檢查，從而降低故障幾率與維修費(fèi)用，從而保障企業(yè)良好的經(jīng)濟(jì)性。
1、設(shè)備維護(hù)方法
要根據(jù)企業(yè)所指定的維修測(cè)量，對(duì)設(shè)備故障的可能性進(jìn)行維度分析，也就是量與級(jí)的分析，可以把平面圖分成多個(gè)分區(qū)，具體數(shù)量根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況而定，并根據(jù)設(shè)備維修內(nèi)容設(shè)定區(qū)間，企業(yè)維護(hù)小組與各個(gè)部門(mén)通過(guò)分析設(shè)備維護(hù)現(xiàn)狀，從而確定設(shè)備的維護(hù)策略。從當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)管理模式實(shí)際情況分析，可以將設(shè)備管理分為監(jiān)測(cè)型維護(hù)、預(yù)防型維護(hù)、被動(dòng)型維護(hù)等。
監(jiān)測(cè)型維護(hù)屬于一種狀態(tài)維護(hù)，也就是監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)作狀態(tài)，如果設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題即可進(jìn)行維修。但監(jiān)測(cè)型維護(hù)在檢測(cè)中的頻繁度非常高，在很大程度上會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。建立徹底的預(yù)防維修體制，預(yù)防型維護(hù)就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，主要取決于時(shí)間頻率，根據(jù)時(shí)間跨度計(jì)劃對(duì)設(shè)備中的零件進(jìn)行更換與測(cè)試，并不是等到設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題之后再進(jìn)行維護(hù)。被動(dòng)型維護(hù)就是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障之后再給予維護(hù)，這種維護(hù)方法過(guò)于滯后，已經(jīng)不符合現(xiàn)代化管理需求。
2、設(shè)備維護(hù)策略的實(shí)際應(yīng)用
從設(shè)備使用壽命以及對(duì)企業(yè)運(yùn)作角度分析。設(shè)備維護(hù)需要以預(yù)防為主、維修為輔，如果設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的故障，需要企業(yè)選用更加經(jīng)濟(jì)性的維修方法，從而降低設(shè)備損壞對(duì)企業(yè)的影響。在進(jìn)行設(shè)備維修過(guò)程中，其中不僅要涉及到操作人員、維護(hù)人員，同時(shí)也包含技術(shù)人員、管理人員等，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人都是設(shè)備維護(hù)的主體。
根據(jù)專業(yè)性能劃分，構(gòu)建完善的預(yù)防維修機(jī)制，操作人員需要負(fù)責(zé)日常的維護(hù)工作，包括設(shè)備的潤(rùn)滑、調(diào)整、清洗等，并且要進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的維修工作。專業(yè)維修小組主要負(fù)責(zé)維修工作和預(yù)防維修工作，主要是對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)一定問(wèn)題的設(shè)備給予維護(hù)、檢修。
與此同時(shí)，在進(jìn)行設(shè)備管理中，為了能夠?qū)崿F(xiàn)全面生產(chǎn)維護(hù)，加強(qiáng)設(shè)備定期檢測(cè)是必然的，通過(guò)日常監(jiān)測(cè)工作，再配上設(shè)備維修，從而實(shí)現(xiàn)全面生產(chǎn)維護(hù)體系，*程度上避免的設(shè)備無(wú)法運(yùn)作情況，也就是保障設(shè)備能夠安全生產(chǎn)，降低對(duì)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響。
工廠企業(yè)通過(guò)掌握設(shè)備管理新方法，能夠有效提高設(shè)備的全面生產(chǎn)維護(hù)。這里提到的設(shè)備管理機(jī)理與應(yīng)用方法，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是制定“預(yù)防維護(hù)維修”三大方面，其中預(yù)防是基礎(chǔ)、維護(hù)是核心、維修是手段，只要企業(yè)能夠做好預(yù)防與維護(hù)工作，就能夠極大的降低機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率。
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