精益生產(chǎn)管理的四大基礎(chǔ)知識。
第一，對浪費(fèi)的定義和生物痛絕的態(tài)度。除了在制造領(lǐng)域大家都很熟悉的經(jīng)典的這種浪費(fèi)之外，在企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中還普遍存在著，例如溝通上來架構(gòu)僵化、方向沖突、錯(cuò)誤工具、斷層、無用信息、等候、知識廢棄，過早設(shè)置、人力資源和勞動(dòng)技能等各種形式的浪費(fèi)。
第二，精益企業(yè)文化。站在顧客的立場審視企業(yè)活動(dòng)，力求提高價(jià)值、流失效率。勞資雙方的和衷共濟(jì)，企業(yè)內(nèi)部建立真正的團(tuán)隊(duì)，員工的熱情追求完美，持續(xù)改善精益求精的理念，貫徹到每個(gè)人的頭腦里。
第三，準(zhǔn)時(shí)制的運(yùn)作。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)提出適當(dāng)?shù)臄?shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)，并且用最少的資源做到動(dòng)如脫兔，靜如處子，按照客戶的需要，適時(shí)提供適量的產(chǎn)品和服務(wù)，不早不晚，剛剛好，企業(yè)的流程標(biāo)準(zhǔn)而不僵化，內(nèi)部流程可因市場變化而更改，對市場的反應(yīng)更為靈敏和快速。
第四，企業(yè)流程的自動(dòng)化。企業(yè)運(yùn)營機(jī)制被設(shè)計(jì)成能自動(dòng)識別異常，提示異常，必要時(shí)終止操作，特別是在各種重大決策流程，如企業(yè)戰(zhàn)略運(yùn)營體系的調(diào)整和設(shè)置過程，從一種制衡的角度，應(yīng)該包括風(fēng)險(xiǎn)評估和防范體系，以及應(yīng)急計(jì)劃和措施。
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