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質(zhì)量管理運營培訓

課程背景：
ISO9001 — 世界范圍內(nèi)被最廣泛采用的質(zhì)量管理體系標準，已經(jīng)讓全球數(shù)百萬的組織收益。加快增長、提升效率、增強客戶滿意度和保持度 — 這是企業(yè)體驗到的IOS9001所能帶來的益處。
但是，一些企業(yè)在ISO9001質(zhì)量管理體系實際運用中，也反映出諸多問題：
為了認證而實施體系，死扣標準而過于強調(diào)符合性，缺少對管理系統(tǒng)有效性的提升；
缺少對產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量管理更具體的方法、工具的要求，體系對實物品質(zhì)保障作用有限；
經(jīng)營中的其他關(guān)鍵績效（如效率、成本等）難以融入到體系中，使體系管理過于片面；
如何將ISO9001體系融入企業(yè)經(jīng)營，形成一套真正規(guī)范企業(yè)運營，且能有效提升企業(yè)整體運營業(yè)績的管理系統(tǒng)？
本課程側(cè)重于結(jié)合企業(yè)經(jīng)營發(fā)展需求，講解質(zhì)量管理標準的要求與企業(yè)的運營，幫助學員更深刻的理解質(zhì)量管理的方法而不僅僅是標準的要求，幫助企業(yè)學習滿足有效性的質(zhì)量管理體系建設和運行方法而不僅僅是滿足認證的符合性質(zhì)量管理體系。

課程收益：
掌握一套真正有效的質(zhì)量管理體系實施方法，不再僅為符合性而管理；
掌握一套把成本、效益融入質(zhì)量管理體系的方法，不再僅為質(zhì)量而管理。
經(jīng)驗主義階段質(zhì)量控制

課程對象：
企業(yè)中基層以上管理干部

課程大綱
第一講：認識質(zhì)量管理體系的實質(zhì)
一、生產(chǎn)經(jīng)營模式的四次轉(zhuǎn)變歷程
質(zhì)量分工階段的品質(zhì)控制
數(shù)理統(tǒng)計階段的品質(zhì)控制
卓越經(jīng)營質(zhì)量的理念
二、ISO9001-2015質(zhì)量管理體系實質(zhì)
新版質(zhì)量管理體系的七大原則
新版質(zhì)量管理體系的核心競爭力塑造與風險思維
課堂實戰(zhàn)：選擇一個項目完成核心競爭力與風險分析
新版質(zhì)量管理體系的過程化方法
課堂實戰(zhàn)：針對所選項目完成一次質(zhì)量管理體系的策劃

第二講：從產(chǎn)品實現(xiàn)開始ISO9001體系運營
一、ISO9001第八章“運行”標準解讀
二、設計和開發(fā)：先期質(zhì)量策劃過程
產(chǎn)品設計開發(fā)質(zhì)量策劃流程
市場需求劃重點：SFMEA分析方法
實戰(zhàn)：產(chǎn)品DFMEA分析；
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定要求：DOE試驗設計優(yōu)化方法
工藝設計與產(chǎn)線布局設計
過程控制找重點： PFMEA分析方法
質(zhì)量控制成標準：CP現(xiàn)場質(zhì)量控制計劃
實戰(zhàn)：產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量快速反應方案
三、生產(chǎn)和服務：一日生產(chǎn)管理過程
班前作業(yè)準備質(zhì)量管理
質(zhì)量業(yè)績激勵型班前會實施
工具：用崗位業(yè)績統(tǒng)計看板引導員工參與班前會
接班質(zhì)量管理：生產(chǎn)任務與質(zhì)量狀態(tài)交接
工具：不合格品統(tǒng)計與追溯表運用
設備質(zhì)量狀態(tài)交接與安全點檢
班中作業(yè)過程質(zhì)量控制
在“正常”中發(fā)現(xiàn)異常
案例：人機匹配分析改善技巧
不停產(chǎn)的崗上技能教練技術(shù)——OPL單點教育法
案例：典型OPL教育單介紹
班后質(zhì)量日清日結(jié)管理
不合格品快速處置流程
課堂實戰(zhàn)：九宮格式快速反應現(xiàn)場質(zhì)量控制流程
質(zhì)量問題處置的三大措施：措施一：甄別隔離→措施二：遏制惡化→措施三：挽回影響
質(zhì)量問題處置的三大對象：對象一：現(xiàn)場問題→對象二：過去問題→對象三：未來問題
案例：某企業(yè)漏油質(zhì)量問題QRQC處置全過程

第三講：從管理保障拓展ISO9001體系運營
一、ISO9001第四章“組織環(huán)境”標準解讀
企業(yè)有沒有錢賺？ → 最直接的成本浪費
直接人工成本浪費分析
課堂實戰(zhàn)： OEE生產(chǎn)綜合利用率分解
間接人工成本浪費分析
案例：某企業(yè)1:8的間接：直接人力比
企業(yè)能不能賺錢？ → 最嚴重的成本浪費
質(zhì)量成本損失放大規(guī)律
案例：某企業(yè)8000萬質(zhì)量賠償?shù)钠鹪?br /> 檢驗質(zhì)量的桎梏：95%的良率極限
企業(yè)能不能賺錢？→ 最隱形的成本浪費
案例：某企業(yè)資金周轉(zhuǎn)效率分析
DTD對企業(yè)盈利能力的影響
二、ISO9001第五章“領導作用”、第六章“策劃”標準解讀
工廠生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量的關(guān)鍵績效
衡量生產(chǎn)管理水平  → 設備稼動率
衡量工藝技術(shù)水平  → 性能稼動率
衡量產(chǎn)品技術(shù)水平  → 一次合格率
衡量計劃運營水平  → 物資周轉(zhuǎn)率
衡量制造交付水平  → 投入產(chǎn)出周期
經(jīng)營核心競爭力與質(zhì)量經(jīng)營方針
從方針 - 目標 - 方法 - 過程 - 職責的遞進過程
同質(zhì)化競爭的差異化質(zhì)量戰(zhàn)略與方針
運用FMEA原理與SWOT方法做經(jīng)營風險與機遇分析
質(zhì)量管理的組織策劃——基于目標導向的ISO9001核心運營過程識別
三、ISO9001第七章“資源管理”標準解讀
人力資源積極性保障:中國式員工激勵管理
從無關(guān)群眾到吃瓜群眾：目標激勵方法
從吃瓜群眾到聽話群眾：動機-期望激勵方法
從聽話群眾到朝陽群眾：全員檢查到全員參與過程
設備設施資源零故障保障：一機一故障一保全管理
設備故障特征與劣化機理
案例：海爾、移動10086的大數(shù)據(jù)服務模式
設備故障風險建檔與MTBF分析
案例：設備故障風險MFMEA分析方法
傾向性計劃保全方法實施
組織知識與能力保障：單點技能微課體系開發(fā)
員工的學習環(huán)境與挑戰(zhàn)
碎片化學習方法的適用性
企業(yè)“抖音”式學習平臺建設與管理方法建議

第四講：從持續(xù)改進閉環(huán)ISO9001體系運營
一、ISO9001第九章“績效評價”標準解讀
來自實際業(yè)績的顧客滿意度表現(xiàn)——三包服務質(zhì)量業(yè)績的監(jiān)控與管理要求
三大審核的區(qū)別與運用——體系內(nèi)審、過程審核與產(chǎn)品審核
二、ISO9001第十章“改進”標準解讀
品質(zhì)問題改善方向定位
根據(jù)問題發(fā)生的現(xiàn)象定位——持續(xù)型、間歇型、突然型問題
資源性與管理性問題區(qū)分——組間與組內(nèi)誤差識別
持續(xù)改善的邏輯順序把握：嚴重性改善—發(fā)生度降低—探測能力提升
持續(xù)改善的閉環(huán)——標準化管理
組織持續(xù)改進的基本方法：流程制度優(yōu)化、作業(yè)標準優(yōu)化、設計輸出優(yōu)化、責權(quán)組織優(yōu)化

質(zhì)量管理運營培訓