SOP-標準化作業(yè)和生產(chǎn)效率改善
講師：專家講師 瀏覽次數(shù)：3131
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 車間主任
培訓講師：專家講師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
SOP標準化作業(yè)公開課
課程背景 ：
"現(xiàn)在絕大多數(shù)企業(yè)， 在一定程度上都能夠做到遵守國際標準化組織頒布的一系列標準規(guī)程， 但真正的運營過程中去實踐落實標準化。標準化的實施是一個長期改善，維持標準化的結(jié)果不僅需要企業(yè)管理者具備專業(yè)的能力，同時還要求企業(yè)管理者具備科學合理的管理思維，推動整個企業(yè)執(zhí)行標準化。標準化的工作多數(shù)屬于日常事務(wù)的規(guī)范，收益不明顯且周期較長，因此，往往被企業(yè)和管理者忽略，不足以引起應(yīng)有的重視。
本課程通過案例講解幫助學員重新認識標準化作業(yè)的重要性， 明確標準化作業(yè)在生產(chǎn)管理中的的重要作用； 通過不同緯度工作的標準化——人員操作標準化、流程管理標準化、管理制度中績效考核標準化、人員培訓標準化等模塊的講解與練習，讓學員學會標準化的流程與步驟并提升標準化的管理方法和應(yīng)用技巧，從而幫助企業(yè)標準化提升企業(yè)競爭力。"
課程目標：
認識標準化作業(yè)；
學會標準化的流程與步驟；
學會通過標注化工具改善生產(chǎn)效率；
課程收益
了解標準化的定義與分類，建立和強化標準化作業(yè)的意識
掌握標準化適用范圍
掌握標準化的流程與步驟
掌握不同緯度的標準化的方法和工序
參加人員 ：
制造型企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、輔助部門相關(guān)人員
參與生產(chǎn)的工程師、主管、專員等
制定企業(yè)標準化的工程部門，工藝部門，流程優(yōu)化部門，綜合管理部門的專職人員等
企業(yè)一線班組長、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)工程師、生產(chǎn)主管、人力資源專員等
課前大綱
課程引入
前言
1、自我介紹
2、學習目標
3、課程目錄
4、課程導圖
第一天
1、當今企業(yè)面臨的問題。
2、事前、事中、事后。
3、精益生產(chǎn)核心思想"
第一部分 標準化管理基礎(chǔ)知識
1、標準化概述。
-標準化定義
-標準化的特征
-標準化的作用
-標準化的目的
2、標準化推進。
-標準化的推進要點
-良好標準的制訂原則
-標準化的誤區(qū)
3、標準化效果。
4、標準化評估。
-標準化和改善的關(guān)系
-修訂標準
-PDCA戴明循環(huán)
-SDCA循環(huán)
-標準化活動遵守狀態(tài)的評價
第二部分 標準化作業(yè)
1、作業(yè)管理
-作業(yè)管理的定義
-作業(yè)管理的職能
2、標準作業(yè)
-標準作業(yè)-作業(yè)的標準化
-標準作業(yè)的前提
-標準作業(yè)的特征
-標準作業(yè)的目的
-標準作業(yè)是持續(xù)改進的基線
-如何讓員工按標準作業(yè)
3、表準作業(yè)
4、標準作業(yè)三要素
-周期時間
-作業(yè)順序
-標準手持
5、非標準作業(yè)
第三部分 作業(yè)標準化
1、作業(yè)標準概述
-作業(yè)標準的定義
-作業(yè)表標準的內(nèi)容
-作業(yè)標準的作用
-標準的作業(yè)指導書
2、SOP制作要領(lǐng)
-SOP定義
-SOP的由來
-SOP的作用
-SOP制作前的準備
-SOP制作
-SOP相關(guān)單位職責
第四部分 標準作業(yè)的關(guān)聯(lián)
1、7種浪費（在過程中識別價值）
-等待
-搬運
-不良品
-加工
-庫存
-制造過多
★案例演練
2、提高效率
3、循環(huán)偏差
4、暗燈
5、生產(chǎn)看板
8、目視化
-5S管理及擴展
第二天
第五部分 建立標準作業(yè)
1、標準作業(yè)前的準備
2、設(shè)備標準化
-設(shè)備按工序順序配置
-使用整流化的設(shè)備
3、物流標準化
-批量生產(chǎn)與同期化
-單件流
4、人員標準化
-單能工
-多能工
5、質(zhì)量標準化
6、線能力與人員配置
7、制定三件套
第六部分 改善標準作業(yè)
1、改善標準作業(yè)的目的
-提高效率的作用
-作業(yè)再分配降低工時
-作業(yè)再分配的原則
-生產(chǎn)系統(tǒng)降低在制品庫存量
2、改善標準作業(yè)的要點
-改善標準作業(yè)10條
-改善專家應(yīng)具備的能力
3、改善標準作業(yè)的步驟
-制定改善目標
-作業(yè)改善計劃表
-現(xiàn)狀調(diào)查
-確定改善對象
-作業(yè)動作“三不政策”
-搖頭、轉(zhuǎn)身、插秧，
-動作經(jīng)濟二十個原則
4、標準作業(yè)改善項目
5、標準作業(yè)改善程序
6、標準作業(yè)改善案例
7、持續(xù)改進及習慣養(yǎng)成
-標準化持續(xù)改進
-精益企業(yè)文化和習慣養(yǎng)成"
結(jié)束篇 總結(jié)+疑惑解答 案例演練+考試+解答
SOP標準化作業(yè)公開課
轉(zhuǎn)載：http://lsbaojie.cn/gkk_detail/228699.html
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